Die Viersäulen-Hydraulikpresse zeichnet sich durch eine solide Struktursteifigkeit, eine hohe Führungsgenauigkeit und eine einfache Bedienung aus. Es kann die Fähigkeit erreichen, mit festem Druck und Hub in einem Einstellmodus, manueller Steuerung und halbautomatischer Steuerung zu arbeiten. Die Maschine wird häufig in Pressformprozessen zum Strecken, Biegen, Bördeln, Extrudieren und Stanzen von Material eingesetzt.
Die Viersäulen-Hydraulikpresse zeichnet sich durch eine solide Struktursteifigkeit, eine hohe Führungsgenauigkeit und eine einfache Bedienung aus. Es kann die Fähigkeit erreichen, mit festem Druck und Hub in einem Einstellmodus, manueller Steuerung und halbautomatischer Steuerung zu arbeiten. Die Maschine wird häufig in Pressformprozessen zum Strecken, Biegen, Bördeln, Extrudieren und Stanzen von Material eingesetzt.
Die Viersäulen-Hydraulikpresse zeichnet sich durch eine solide Struktursteifigkeit, eine hohe Führungsgenauigkeit und eine einfache Bedienung aus. Es kann die Fähigkeit erreichen, mit festem Druck und Hub in einem Einstellmodus, manueller Steuerung und halbautomatischer Steuerung zu arbeiten. Die Maschine wird häufig in Pressformprozessen zum Strecken, Biegen, Bördeln, Extrudieren und Stanzen von Material eingesetzt.
Die Viersäulen-Hydraulikpresse zeichnet sich durch eine solide Struktursteifigkeit, eine hohe Führungsgenauigkeit und eine einfache Bedienung aus. Es kann die Fähigkeit erreichen, mit festem Druck und Hub in einem Einstellmodus, manueller Steuerung und halbautomatischer Steuerung zu arbeiten. Die Maschine wird häufig in Pressformprozessen zum Strecken, Biegen, Bördeln, Extrudieren und Stanzen von Material eingesetzt.
Die Viersäulen-Hydraulikpresse zeichnet sich durch eine solide Struktursteifigkeit, eine hohe Führungsgenauigkeit und eine einfache Bedienung aus. Es kann die Fähigkeit erreichen, mit festem Druck und Hub in einem Einstellmodus, manueller Steuerung und halbautomatischer Steuerung zu arbeiten. Die Maschine wird häufig in Pressformprozessen zum Strecken, Biegen, Bördeln, Extrudieren und Stanzen von Material eingesetzt.
•Online-Schweißmaschine, die den Schwanz mit dem Kopf von zwei Spulen mittels Laser stößt und schweißt.
•Stabiles Schweißen, hohe Geschwindigkeit, schmale Schweißnaht, ausreichender Einbrand, gleichmäßiges Gefüge, hohe Schweißnahtfestigkeit.
•Automatische Steuerung von Druck, Geschwindigkeit, Zentrierung, Scheren, Stoßen und Schweißen, Prozessparametern.
•Wird in kontinuierlichen Bandproduktionslinien verwendet, die eine hohe Schweißqualität in der metallurgischen Industrie erfordern.
•Online-Schweißmaschine, die den Schwanz mit dem Kopf von zwei Spulen durch Überlappungsschweißen verbindet.
•Mittels 3-Phasen-MF-DC, schmaler Überlappung und Rollwiderstandsnahtschweißung, Überlappungsmenge stufenlos eingestellt;
•Solide Schweißqualität, geringe Überlappung, stabiler Schweißprozess, effiziente, zuverlässige Leistung.
•Wird zum Überlappschweißen von Bandkopf und -ende der Bandverarbeitungslinie in der metallurgischen Industrie verwendet.
•Laser, CNC-Maschine, Steuerung und Roboter bilden ein flexibles oder CNC-Bearbeitungssystem mit mehrachsigem Gestänge.
•Die Oberflächenhärte der Beschichtungsschicht kann bei HRC20~60 gesteuert werden.
•Mit Eigenschaften von Verschleiß, Korrosion, hoher Temperatur, Oxidationsbeständigkeit, langer Lebensdauer und niedrigen Kosten.
•Für Metallplattierungen oder Additive in der Metallurgie, im Formenbau, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie und in anderen Industrien.
•Bestehend aus Laser, Laseroptik und Steuerung.
•Mit flexibler Reinigung, zerstörungsfreier Substratoberfläche, tragbarer Bewegung, hoher Entfernungseffizienz.
•Es gibt eine Vielzahl von Strukturformen oder mit Roboter je nach unterschiedlichen Arbeitsbedingungen und Objekten.
•Angewendet zum Laserentrosten, Entölen, Entlacken, Entzinken, Film- und Beschichtungsentfernen der Werkstückoberfläche.
•Bestehend aus Faserlaser, CNC-Rollenwerkzeugmaschine und Steuerung.
•Ungeordnete Pockennarben, Muster kontrollierbar, gleichmäßige Texturierung, hohe Wiederholgenauigkeit und visualisierte Bedienung.
•Keine Umweltverschmutzung, geringer Energieverbrauch, geringe Geräuschentwicklung, es kann herkömmliches Strahlen und EDM-Texturierung ersetzen.
•Wird in der hochwertigen Kaltbandproduktion der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Elektronik- und Leichtindustrie verwendet.
•Ein flexibles oder CNC-Bearbeitungssystem mit mehrachsigem Gestänge, bestehend aus Laser, Roboterarm und Steuerungssystem.
•Mathematische Modelleingabe, Feinabschrecktemperaturregelung, hohe Effizienz und Qualität, Intelligenz.
•Flexible Roboter, mehrachsige CNC- und vor Ort bewegliche Typen, die je nach Arbeitsumgebung erhältlich sind.
•Zum Härten der Werkstückoberfläche von Walzen, Zahnrädern, Führungsschienen, Wellenhälsen, Zylinderinnenwänden, Formen etc.
Englisch 
