Funktionen:
Hochleistungs-Verbundwerkstoffe aus verstärktem Polypropylen (PPH), Polyethylen hoher Dichte (HDPE) oder Polyvinylidenfluorid (PVDF) werden für Lagertanks verwendet, die im Extrusionswickelverfahren hergestellt werden und frei von Schweißnähten sind. Sie werden immer zur Lagerung verschiedener Arten von Säuren, Laugen oder anderen chemischen Produkten verwendet. Es stehen verschiedene Varianten, Typen und Größen der Tanks zur Verfügung, hauptsächlich einschließlich vertikaler und horizontaler Lagertanks. Der Kunststofftank besteht aus einer Tankabdeckung, einem Tankfass, einem Tankboden und verschiedenen Düsen für den Anschluss der Prozessleitungen. Für unterschiedliche Arbeitsbedingungen können wir einen konischen, ovalen und flachen Tankdeckel sowie einen flachen, konischen und geneigten Tankboden liefern. Der großformatige Kunststofftank ist mit einer Leiter und einem Geländer ausgestattet. Art und Größe der Düsen werden gemäß den nationalen Normen und Benutzeranforderungen entworfen und hergestellt. Die Tanks zeichnen sich durch eine gute mechanische Festigkeit, Auslaufsicherheit, Korrosions- und Temperaturbeständigkeit, Kälte- und Alterungsbeständigkeit sowie UV-Beständigkeit aus. Sie werden häufig in den Bereichen Chemie, Pharmazie, Stahl, Nichteisenmetallschmelze, Erdöl, Wasseraufbereitung und Oberflächenbehandlung eingesetzt.Technische Parameter:
-- Material: PPH, HDPE oder PVDF
-- Arbeitstemperatur: max. 100 °C (PPH), -30 ~ + 55 °C (HDPE), <120 °C (PVDF)
-- Wickeldicke: 8 ~ 64 mm (HDPE, PPH), 8 ~ 25 mm (PVDF)
-- Tankdurchmesser: 500 ~ 3500 mm
-- Gelagertes Medium: Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure, Flusssäure, alkalische Lösung, Cyanid, Chromat, etc.
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