Funktionen
Als hochmoderne Fertigungstechnologie schmilzt der Laserverkleidungsprozess die Metalloberfläche und das Legierungspulver schnell mittels Laser, um nach der Erstarrung eine dichte Metallbindungsschicht zu bilden, um die Oberfläche des Werkstücks zu reparieren, Oberflächeneigenschaften zu verändern, die Lebensdauer zu stärken und die Lebensdauer zu verlängern. Er zeichnet sich durch eine hohe Laserenergie, gute Leistung der dünnen Verkleidungsschicht, exzellente Stabilität und Zuverlässigkeit, flexible und vielfältige Struktur sowie breite Einsatzmöglichkeiten aus. Legierungspulver aus Eisen, Nickel, Kobalt, Kupfer oder keramischer Verbundschicht können je nach Arbeitsbedingungen für die Verkleidung ausgewählt werden. Die Laserverkleidungs- und additive Ausrüstung ist für Verschleiß-, Korrosions-, Hochtemperatur- und oxidationsbeständige Metallsubstrate in Metallurgie, Formen, Maschinenherstellung, Petrochemie, Automobil, Elektrokraft, Kohleschneide- und anderen Industrien geeignet.
Technische Parameter
-- Laserleistung: 0,5~20 kW, Wellenlänge: 400–1090 nm
-- Werkzeuglänge/Mittelhöhe: 6~10 m/760, 1010 mm
-- Wiederholbare Positionsgenauigkeit: 0,06 mm
-- Anzahl der Roboterarme: 4-Achsen-, 6-Achsen-, 8-Achsen-Bewegungssteuerung
-- Spannweite des Roboterarms: 1600~3700 mm
-- Schlag der Führungsführung des Roboterarms: 2,5, 4, 5, 6 m
Lectotypie-Serien
-- RRW0.5~20, JKR 0.5~20
Anwendung
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| Laserverkleidung des inneren Bohrrohrs im Lagersockel |
Zahnzahn-Flanken-Laserverkleidung |
Wellen-Hochgeschwindigkeitslaserverkleidung |
Spindellaserverkleidung |
Englisch
186-186
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