•Ein massiver C-Typ-Rahmen kann hohen Druck aushalten, was das Be- und Entladen des Werkstücks erleichtert und eine bequeme Bedienung bietet.
•Knopfzentralisierung, eingestellte Hub und konstante Druckformung, Einstellung, manuelle, halbautomatische Bedienung.
•Separates elektrisches Steuerungssystem, zuverlässige Arbeit, sichtbarer Betrieb, einfache Wartung.
•Weit verbreitet für die Korrektur und Pressung von Metallprodukten in Maschinenbau, Schiffbau, Schmiedekunst usw.
•Ein einziges C-Arm-Design, das es dem Bediener ermöglicht, sich dem Arbeitsbereich aus drei Richtungen zu nähern.
•Alle Maschinenteile sind im Gehäuse eingebaut, mit einer soliden, steifen Struktur, einem ordentlichen und schönen Aussehen.
•Führungsschienen, Führungssäulenführung, Durchbiegungsresistenz, hohe Führungsgenauigkeit, stabile und zuverlässige Arbeit.
•Verwendet für Metallproduktekorrektur und Pressen in der Metallurgie, in der Maschinenbau, im Schiffbau und in anderen Industrien.
•C-Typ-Design, bequem zum Zusammenbauen von Formen und zur Verarbeitung großer Materialien.
•Zweiweg-Kartuschenventil integriert hydraulische Steuerung, zuverlässige Wirkung, lange Lebensdauer und geringe hydraulische Belastung.
•Eine zentrale Knopfsteuerung kann einen festen Prozess und einen festen Druck entsprechend den Prozessanforderungen erreichen.
•Geeignet zum Ziehen, Formen und Pressen von Metallprodukten in Maschinen, Schmiede- und anderen Industriezweigen.
•Stahlkörnung wird mit einem Kugelstrahlgerät mit hoher Geschwindigkeit auf die Walzfläche gesprüht und texturiert.
•Das Füllen und die Zirkulation der Schüsse werden von einem drei-Korb-Vierschicht-Rotations-Vibrationssieb abgeschirmt.
•Geschwindigkeit des Auswurfs des Geschossmaterials, Bewegung des Schussblasters durch Frequenzregelung angepasst, Teilchengleichmäßigkeit.
•Geeignet zum Aufrauen und Texturieren der Walzfläche in metallurgischen Walzwerken und Hautpassmühlen.
•Stahlkörnung wird durch Zentrifugation beschleunigt und mit hoher Geschwindigkeit auf die Walzenoberfläche gesprüht, um sie strukturiert zu machen.
•Schussblaster direkt mit dem Motor verbunden, Schussmenge kontrolliert, strukturierte Rauheit steuerbar.
•Bewegung des Schussstrahlgeräts, Auswurf des Geschossmaterials und Rollrotation werden durch Frequenzregelung angepasst.
•Geeignet zum Aufrauen und Texturieren der Walzfläche in metallurgischen Walzwerken und Hautpassmühlen.
•Das Werkstück schwebt in der Luft und dreht sich, das Strahlgerät wirft Stahlsand aus, um es zu reinigen.
•Der Strahlfluss ist einstellbar, der Strom wird durch SPS gesteuert.
•Kammer mit hohem Verschleißwiderstand, Türöffnung/-schließen, Hakenheben/-drehen wird automatisch gesteuert.
•Geeignet für die Sandreinigung von Gussstücken und die Oberflächenbehandlung komplex geformter Schweißteile.
•Legierungsstahl-Schienenrahmenstruktur durch starken Durchbiegungswiderstand, gute Steifigkeit und hohe Führungsgenauigkeit.
•Zentrale Steuerung mit Knopfen ermöglicht die Einstellung, manuelle und halbautomatische Betriebsmodi.
•Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hubbereich können je nach Prozessbedarf angepasst werden.
•Verwendet beim Korrekturen, Pressen, Metallblechziehen, Blankieren und anderen Stanzformverfahren.
•Legierungsstahl-Schienenrahmenstruktur durch starken Durchbiegungswiderstand, gute Steifigkeit und hohe Führungsgenauigkeit.
•Das Modell mit großer Tonnage verwendet den Booster-Mechanismus, die Karosseriestruktur ist deutlich reduziert.
•Hohe Geschwindigkeit, hohe Effizienz, die eine Vielzahl von Prozessaktionen durch das Einrichten von Up(Down)-Jacking ausführen kann.
•Geeignet für das Feinblanken und Prägen von mittel- und dicken Metallplattenteilen.
•Ganzes Rahmendesign, vier Ecken, acht Seitenschienen, gute Steifigkeit, hohe Präzision, Durchbiegungswiderstand.
•Hydraulische Steuerung mit Patronenventilen, geringe hydraulische Belastung, lange Einsatzzeit.
•Unabhängiges elektrisches Steuerungssystem, zuverlässiger Betrieb, sichtbare Bewegung und bequeme Wartung.
•Weit verbreitet im Korrekturen, Pressen, Ziehen von Blech, Flansch und anderen Umformverfahren.
•Drei-Träger-Vier-Säulen-Struktur, hohe Führungsgenauigkeit, gute Struktursteifigkeit und bequeme Bedienung.
•Zweiweg-Kartuschenventil-gesteuertes Hydrauliksystem, geringer Druckverlust, stabiler und zuverlässiger Betrieb.
•Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Schiebehub können je nach Prozessanforderungen angepasst werden.
•Weit verbreitet in Pressformverfahren zum Strecken, Biegen, Flanschen, Pressen, Blankieren usw.
•Drei-Träger-Vier-Säulen-Design, hohe Führungsgenauigkeit, gute Struktursteifigkeit, Widerstand gegen die Durchbiegelast.
•Mit einem unabhängigen Hydrauliksystem können Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Schieberhub angepasst werden.
•Die elektrische SPS-Steuerung kann zwei Prozesswirkungen ausführen: fester Prozess und fester Druck.
•Weit verbreitet in Pressformverfahren zum Strecken, Biegen, Flanschen, Pressen, Blankieren usw.
•Dreibalken-Vier-Säulen-Design, hohe Führungsgenauigkeit, gute Struktursteifigkeit, stabiler und zuverlässiger Betrieb.
•Mit zentraler Knopfsteuerung kann man drei Verstellungsmodi erreichen: manuelle und halbautomatische Bedienung.
•Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Schieberhub können je nach Prozessanforderungen angepasst werden.
•Weit verbreitet in Pressformverfahren zum Strecken, Biegen, Flanschen, Pressen, Blankieren usw.
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