•Der massive C-Typ-Rahmen kann hohen Druck aushalten, mit einfachem Be- und Entladen des Werkstücks und bequemer Bedienung.
•Knopfzentralisiert, Einstellhub und konstantes Druckformen, Einstellung, manueller, halbautomatischer Betrieb.
•Separates elektrisches Steuerungssystem, zuverlässiges Arbeiten, visualisierter Betrieb, einfache Wartung.
•Weit verbreitet zum Korrigieren und Pressen von Metallprodukten in Maschinen, Schiffbau, Schmieden usw.
• Ein C-Bogen-Design, das es dem Bediener ermöglicht, sich dem Arbeitsbereich aus drei Richtungen zu nähern.
•Alle Maschinenteile, die in der Karosserie eingebaut sind, mit einer guten steifen Struktur, einem gepflegten und schönen Aussehen.
• Führungsschiene, Führungssäulenführung, ablenkender Lastwiderstand, hohe Führungsgenauigkeit, stabiles und zuverlässiges Arbeiten.
•Wird zum Korrigieren und Pressen von Metallprodukten in der Metallurgie, im Maschinenbau, im Schiffbau und in anderen Industrien verwendet.
•C-Typ-Design, bequem zum Zusammenbauen von Formen und zum Verarbeiten von großformatigen Materialien.
•Zweiwege-Patronenventil, integrierte hydraulische Steuerung, zuverlässige Wirkung, lange Lebensdauer, geringe hydraulische Auswirkungen.
•Zentralisierte Steuerung mit Knopfdruck, kann je nach Prozessanforderungen einen festen Prozess und einen festen Druck erreichen.
•Geeignet zum Ziehen, Formen und Pressen von Metallprodukten im Maschinenbau, Schmieden und anderen Industrien.
•Stahlkörner wird mit einem Strahlgerät bei hoher Geschwindigkeit auf die Walzenoberfläche gesprüht und texturiert.
•Die Siebung von Kugel, Füllung und Umlauf erfolgt über ein Rotationsvibrationssieb mit drei Körben und vier Schichten.
•Auswurfgeschwindigkeit des Schrotmaterials, Bewegung des Strahlers durch Frequenzregelung angepasst, gleichmäßige Partikel.
•Anzug zum Aufrauen und Texturieren der Walzenoberfläche in metallurgischen Walzwerken und Dressierstraßen.
•Stahlkörner wird durch Zentrifugation beschleunigt und mit hoher Geschwindigkeit auf die Walzenoberfläche gesprüht, um sie zu texturieren.
•Strahler direkt mit Motor verbunden, Strahlmenge gesteuert, texturierte Rauheit steuerbar.
•Die Bewegung des Strahlgeräts, der Auswurf des Strahlmaterials und die Drehung der Walze werden durch Frequenzregelung eingestellt.
•Anzug zum Aufrauen und Texturieren der Walzenoberfläche in metallurgischen Walzwerken und Dressierstraßen.
•Das Werkstück hängt in der Luft und dreht sich, das Strahlgerät wirft Stahlsand, um es zu reinigen.
•Der Strahlfluss ist einstellbar, die Elektrizität wird über eine SPS gesteuert.
•Kammer mit hoher Verschleißfestigkeit, Türöffnung / -schließung, Hakenheben / -drehen automatisch gesteuert.
•Geeignet für die Sandreinigung von Gussteilen und die Oberflächenbehandlung von komplex geformten Schweißteilen.
•Schienenrahmenstruktur aus legiertem Stahl durch starken Ablenkungswiderstand, gute Steifigkeit und hohe Führungsgenauigkeit.
•Zentrale Steuerung mit Knopfdruck, kann Einstell-, manuelle und halbautomatische Betriebsmodi realisieren.
•Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hubbereich können je nach Prozessbedarf angepasst werden.
•Wird zum Korrigieren, Pressen, Blechziehen, Stanzen und anderen Stanzformen verwendet.
•Schienenrahmenstruktur aus legiertem Stahl durch starken Ablenkungswiderstand, gute Steifigkeit und hohe Führungsgenauigkeit.
•Das Modell mit großer Tonnage übernimmt den Booster-Mechanismus, die Karosseriestruktur wird erheblich reduziert.
•Schnelle Geschwindigkeit, hoher Wirkungsgrad, der eine Vielzahl von Prozessaktionen durch Auf- und Abfahren des Wagenhebers ausführen kann.
•Geeignet zum Feinschneiden und Prägen von mittelgroßen und dicken Blechteilen.
•Ganzes Rahmendesign, vier Ecken acht Seitenschiene, gute Steifigkeit, hohe Präzision, ablenkender Lastwiderstand.
•Integriertes Hydrauliksteuerung des Patronenventils, geringe hydraulische Auswirkungen, lange Lebensdauer.
•Unabhängiges elektrisches Steuerungssystem, zuverlässiger Betrieb, visualisierte Aktion und bequeme Wartung.
•Weit verbreitet beim Korrigieren, Pressen, Ziehen von Blechen, Bördeln und anderen Umformprozessen.
•Dreistrahlige Viersäulenstruktur, hohe Führungsgenauigkeit, gute Struktursteifigkeit und komfortable Bedienung.
•Zweiwege-Patronenventil-gesteuertes Hydrauliksystem, geringer Druckverlust, stabiler und zuverlässiger Betrieb.
•Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Schieberhub können je nach Prozessanforderung angepasst werden.
•Weit verbreitet in Pressformprozessen zum Dehnen, Biegen, Bördeln, Extrudieren, Stanzen usw.
•Dreistrahlige Viersäulenkonstruktion, hohe Führungsgenauigkeit, gute Steifigkeit der Struktur, Widerstandsfähigkeit gegen ablenkende Last.
•Mit dem unabhängigen Hydrauliksystem können Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Schieberhub eingestellt werden.
•Die elektrische SPS-Steuerung kann zwei Prozessaktionen mit festem Prozess und festem Druck erzielen.
•Weit verbreitet in Pressformprozessen zum Dehnen, Biegen, Bördeln, Extrudieren, Stanzen usw.
•Drei-Balken-Viersäulen-Konstruktion, hohe Führungsgenauigkeit, gute Struktursteifigkeit, stabiler und zuverlässiger Betrieb.
•Zentrale Steuerung mit Knopfdruck, kann drei Einstellmodi erreichen, manuellen und halbautomatischen Betrieb.
•Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Schieberhub können je nach Prozessanforderung angepasst werden.
•Weit verbreitet in Pressformprozessen zum Dehnen, Biegen, Bördeln, Extrudieren, Stanzen usw.
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