• Ein massiver C-Typ-Rahmen kann hohen Druck aushalten, mit einfachem Be- und Entladen des Werkstücks und einer bequemen Bedienung.
• Knopfzentralisierung, eingestellte Hub und konstante Druckformung, Einstellung, manuelle, halbautomatische Bedienung.
• Separates elektrisches Steuerungssystem, zuverlässige Arbeit, sichtbarer Betrieb, einfache Wartung.
• Weit verbreitet für die Korrektur und Pressung von Metallprodukten in Maschinenbau, Schiffbau, Schmiedekunst usw.
• Ein einziges C-Arm-Design, das es dem Bediener ermöglicht, sich dem Arbeitsbereich aus drei Richtungen zu nähern.
• Alle Maschinenteile sind im Gehäuse eingebaut, mit einer soliden, steifen Struktur, einem ordentlichen und schönen Aussehen.
• Führungsschienen, Führungssäulenführung, Durchbiegungswiderstand, hohe Führungsgenauigkeit, stabile und zuverlässige Arbeit.
• Verwendet für Metallproduktekorrektur und Pressen in der Metallurgie, in der Maschinenbau, im Schiffbau und in anderen Industrien.
• C-Typ-Design, bequem zum Zusammenbauen von Formen und zur Verarbeitung großer Materialien.
• Zweiweg-Kartuschenventil integriert hydraulische Steuerung, zuverlässige Wirkung, lange Lebensdauer und geringe hydraulische Belastung.
• Eine zentrale Knopfsteuerung kann einen festen Prozess und einen festen Druck entsprechend den Prozessanforderungen erreichen.
• Geeignet zum Ziehen, Formen und Pressen von Metallprodukten in Maschinen, Schmiede- und anderen Industriezweigen.
• Stahlkörnung wird mit einem Kugelstrahlgerät mit hoher Geschwindigkeit auf die Walzfläche gesprüht und texturiert.
• Das Füllen und die Zirkulation der Schüsse werden von einem drei-Korb-Vierschicht-Rotations-Vibrationssieb abschirmt.
• Geschwindigkeit des Auswurfs des Geschossmaterials, Bewegung des Schussblasters durch Frequenzregelung angepasst, Teilchengleichmäßigkeit.
• Geeignet zum Aufrauen und Texturieren der Walzfläche in metallurgischen Walzwerken und Hautpassmühlen.
• Stahlkörnung wird durch Zentrifugation beschleunigt und mit hoher Geschwindigkeit auf die Walzenoberfläche gesprüht, um sie strukturiert zu machen.
• Schussblaster direkt mit dem Motor verbunden, Schussmenge kontrolliert, strukturierte Rauheit steuerbar.
• Bewegung des Schussstrahlgeräts, Auswurf des Geschossmaterials und Rollrotation werden durch Frequenzregelung angepasst.
• Geeignet zum Aufrauen und Texturieren der Walzfläche in metallurgischen Walzwerken und Hautpassmühlen.
• Das Werkstück schwebt in der Luft und dreht sich, das Strahlgerät wirft Stahlsand aus, um es zu reinigen.
• Der Strahlfluss ist einstellbar, der Strom wird durch SPS gesteuert.
• Kammer mit hohem Verschleißwiderstand, Türöffnung/-schließen, Hakenheben/-drehen wird automatisch gesteuert.
• Geeignet für die Sandreinigung von Gussstücken und die Oberflächenbehandlung komplex geformter Schweißteile.
• Legierungsstahl-Schienenrahmenstruktur durch starken Durchbiegungswiderstand, gute Steifigkeit und hohe Führungsgenauigkeit.
• Zentrale Steuerung mit Knopfen ermöglicht die Einstellung, manuelle und halbautomatische Betriebsmodi.
• Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hubbereich können je nach Prozessbedarf angepasst werden.
• Verwendet beim Korrekturen, Pressen, Metallblechziehen, Blankieren und anderen Stanzformverfahren.
• Legierungsstahl-Schienenrahmenstruktur durch starken Durchbiegungswiderstand, gute Steifigkeit und hohe Führungsgenauigkeit.
• Das Modell mit großer Tonnage verwendet den Booster-Mechanismus, die Karosseriestruktur ist deutlich reduziert.
• Hohe Geschwindigkeit, hohe Effizienz, die eine Vielzahl von Prozessaktionen durch das Einrichten von Up(Down)-Jacking ausführen kann.
• Geeignet für das Feinblanken und Prägen von mittel- und dicken Metallplattenteilen.
• Ganzes Rahmendesign, vier Ecken, acht Seitenschienen, gute Steifigkeit, hohe Präzision, Durchbiegungswiderstand.
• Hydraulische Steuerung mit Patronenventilen, geringe hydraulische Belastung, lange Einsatzzeit.
• Unabhängiges elektrisches Steuerungssystem, zuverlässiger Betrieb, sichtbare Bewegung und bequeme Wartung.
• Weit verbreitet im Korrekturen, Pressen, Ziehen von Blech, Flansch und anderen Umformverfahren.
• Drei-Träger-Vier-Säulen-Struktur, hohe Führungsgenauigkeit, gute Struktursteifigkeit und bequeme Bedienung.
• Zweiweg-Kartuschenventil-gesteuertes Hydrauliksystem, geringer Druckverlust, stabiler und zuverlässiger Betrieb.
• Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Schiebehub können je nach Prozessanforderungen angepasst werden.
• Weit verbreitet in Pressformverfahren zum Strecken, Biegen, Flanschen, Pressen, Blankieren usw.
• Drei-Träger-Vier-Säulen-Design, hohe Führungsgenauigkeit, gute Struktursteifigkeit, Widerstand gegen die Durchbiegelast.
• Mit einem unabhängigen Hydrauliksystem können Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Schieberhub angepasst werden.
• Die elektrische SPS-Steuerung kann zwei Prozesswirkungen ausführen: fester Prozess und fester Druck.
• Weit verbreitet in Pressformverfahren zum Strecken, Biegen, Flanschen, Pressen, Blankieren usw.
• Dreibalken-Vier-Säulen-Design, hohe Führungsgenauigkeit, gute Struktursteifigkeit, stabiler und zuverlässiger Betrieb.
• Mit zentraler Knopfsteuerung kann man drei Verstellungsmodi erreichen: manuelle und halbautomatische Bedienung.
• Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Schieberhub können je nach Prozessanforderungen angepasst werden.
• Weit verbreitet in Pressformverfahren zum Strecken, Biegen, Flanschen, Pressen, Blankieren usw.
Englisch
