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Welche verschiedenen Arten von Steuerventilen gibt es
DasSteuerventilbesteht aus der Ventilbaugruppe und dem Aktuatorsystem (oder dem Aktuatorsystem). Es ist in vier Reihen von einsitzigen, doppelsitzigen, Hüllen- und selbstbetriebenen Steuerventilen unterteilt. Varianten der vier Ventiltypen können zu vielen verschiedenen anwendbaren Konfigurationen führen, die jeweils spezifische Anwendungen sowie Stärken und Schwächen haben. Es gibt viele Arten von Ventilgehäusen fürSteuerventile. Häufig verwendet werden Geradedurch-Einsitzer, Geradedurch-Doppelsitzer, Winkel-, Membran-, Kleindurchlauf-, T-Stück-, Exzentrisch-Rotations-, Schmetterlings-, Sleeve-, Kugel-, usw. Wenn Sie Entscheidungen treffen, berücksichtigen Sie Folgendes:
1. Sie wird hauptsächlich nach den gewählten Strömungseigenschaften und unausgeglichenen Kräften betrachtet.
2. Wenn das Fluidmedium eine Suspension mit hoher Konzentration abrasiver Partikel ist, sollte das innere Material des Ventils hart sein.
3. Da das Medium korrosiv ist, muss die Auswahl korrosionsbeständiger Materialventile in Betracht gezogen werden.
4. Wenn Temperatur und Druck des Mediums hoch und die Änderung groß ist, sollten Ventilkern und Ventilsitzmaterial mit kleinen Temperatur- und Druckänderungen ausgewählt werden.
5. Blitzverdunstung und Kavitation treten nur in flüssigen Medien auf. Im eigentlichen Produktionsprozess erzeugen Blenden und Kavitation Vibrationen und Lärm, was die Lebensdauer der Ventile verkürzt. Daher sollten die Ventile vor Flashing und Kavitation vermieden werden.
1. Sie wird hauptsächlich nach den gewählten Strömungseigenschaften und unausgeglichenen Kräften betrachtet.
2. Wenn das Fluidmedium eine Suspension mit hoher Konzentration abrasiver Partikel ist, sollte das innere Material des Ventils hart sein.
3. Da das Medium korrosiv ist, muss die Auswahl korrosionsbeständiger Materialventile in Betracht gezogen werden.
4. Wenn Temperatur und Druck des Mediums hoch und die Änderung groß ist, sollten Ventilkern und Ventilsitzmaterial mit kleinen Temperatur- und Druckänderungen ausgewählt werden.
5. Blitzverdunstung und Kavitation treten nur in flüssigen Medien auf. Im eigentlichen Produktionsprozess erzeugen Blenden und Kavitation Vibrationen und Lärm, was die Lebensdauer der Ventile verkürzt. Daher sollten die Ventile vor Flashing und Kavitation vermieden werden.
